Основные технологии облицовки кромок включают кромку из этиленвинилацетата, кромку из полиуретана, кромку горячим воздухом и лазерную кромку. Каждая технология облицовки кромки имеет свои преимущества.
Кромкооблицовочный клей EVA Клей-расплав EVA, сополимер этилена и винилацетата, представляет собой 100% твердый плавкий полимер, не содержащий растворителей и воды. При комнатной температуре он представляет собой твердое вещество, а после плавления становится светло-коричневым полупрозрачным или белым материалом. Клей-расплав из ЭВА необходимо расплавить при высокой температуре в клеевой ванне, чтобы он стал жидким клеем определенной вязкости. При нанесении на поверхность искусственной древесины или кромочного материала он затвердевает при охлаждении, связывая материал с подложкой. Если охлаждение и затвердевание не соответствуют требованиям, его можно повторно нагреть для вторичного склеивания. Клей-расплав ЭВА, также известный как клей-расплав, позволяет добиться хороших результатов при оклейке кромок при правильной калибровке машины. Однако по сравнению с кромкой из полиуретана, при ней образуются более толстые линии клея.
Кромкооблицовка PUR PUR (реактивный полиуретан), или реактивный полиуретановый клей-расплав, отверждаемый влагой, после нагревания вступает в необратимую реакцию с влагой воздуха, что приводит к затвердеванию. Благодаря этому панель и кромочная лента соединяются вместе, и соединение остается стабильным даже при вторичном нагреве. Кромка из полиуретана обладает превосходной влагостойкостью, а количество наносимого клея составляет лишь половину от количества кромки из ЭВА, при этом отвечая требованиям большинства клиентов.
Облицовка кромки горячим воздухом Облицовка кромки горячим воздухом — относительно менее известная технология. Он включает в себя два типа ленточных структур кромкооблицовки: один с функциональным слоем, аналогичным лазерному кромкооблицовыванию, а другой с предварительно нанесенным клеевым слоем. Прежде чем кромкооблицовочная лента соприкоснется с заготовкой, кромкооблицовочный станок с горячим воздухом использует форсунки для распыления горячего воздуха под высоким давлением и температурой на кромкооблицовочную ленту. При этом клей расплавится, что позволит прижать кромочную полосу к заготовке. После таких процессов, как обрезка и полировка, завершается облицовка кромки. Таким образом, при облицовке кромки горячим воздухом используется тепло, генерируемое системой сжатого воздуха, для плавления функционального слоя кромкооблицовочной ленты, обеспечивая бесшовное соединение между полосой и заготовкой. Принцип аналогичен лазерной кромке, отличается только методом нагрева — горячим воздухом, а не лазером. Несмотря на различие, потребители могут не заметить какой-либо существенной разницы. Его часто называют лазерной кромкооблицовкой, но технически это кромкооблицовка горячим воздухом или бесшовная кромкооблицовка горячим расплавом.
Лазерная кромкооблицовка При лазерной кромкооблицовке высокоэнергетический лазерный луч фокусируется на лазерной кромкооблицовочной полосе через набор колеблющихся зеркал. Высокоэнергетический лазер быстро расплавляет (степень 500-800, запечатывает) функциональный слой (чувствительное к лазеру активирующее вещество толщиной 0,2 мм) кромкооблицовочной ленты. Затем с помощью прижимного роликового механизма кромочная полоса прижимается к искусственной древесине. После таких процессов, как резка, начальная обрезка, тонкая обрезка и закругление, облицовка кромки завершается. Для лазерной кромкооблицовки требуется как лазерный кромкооблицовочный станок, так и лазерные кромкооблицовочные ленты. Если принять во внимание высокий износ оборудования, затраты на техническое обслуживание и жесткие условия эксплуатации (требующие кондиционирования воздуха), многим производителям мебели может быть сложно внедрить технологию лазерной кромкооблицовки. .
