Обработка алюминиевого профиля
Обработка алюминиевого профиля
Обрабатывающий центр представляет собой высокоинтегрированное и современное оборудование. В основном он обрабатывает алюминиевые профили и обрабатывает заготовки вертикально в процессе обработки. Он сочетает в себе передовые технологии из разных областей, таких как современное механическое производство, автоматизированное управление и прецизионные измерения. Он играет решающую роль в области обработки рам из алюминиевого профиля и в основном используется для прецизионной обработки рам из алюминиевого профиля, способный удовлетворить требования к обработке рам с конструкциями от простых до сложных.
Конструктивные особенностиОбработка алюминиевого профиля
Вертикальная конструкция
Он принимает вертикальную структурную конструкцию. Такая конструкция позволяет стабильно размещать и фиксировать заготовки во время процесса обработки, что способствует обеспечению точности обработки. Более того, это оборудование обычно имеет прочную станину, которая выдерживает силы резания и вибрации во время обработки, что снижает ошибки обработки.
Зажимная система
Обычно он оснащен специальной системой зажима для алюминиевых профилей. Эта система может быстро и точно зажимать алюминиевые профили различных спецификаций, обеспечивая точность позиционирования профилей в процессе обработки. Точность зажима может достигать от ±{{0}},05 до ±0,1 мм.
ФункцииОбработка алюминиевого профиля
Функция сверления
Он может сверлить отверстия различной спецификации в разных местах алюминиевых профилей. Благодаря точному контролю глубины и положения сверления с помощью системы числового программного управления точность сверления может достигать ±0,05 мм. Он может обрабатывать сквозные и глухие отверстия различного диаметра, а также сверлить отверстия на различных поверхностях, таких как боковые и торцевые поверхности профилей, в соответствии с требованиями программы.
Функция постукивания
Он может нарезать точную внутреннюю резьбу в просверленных отверстиях. Процесс нарезания резьбы стабилен, что обеспечивает точность и качество резьбы. Точность нарезания резьбы обычно находится в пределах ±0.05 мм и может адаптироваться к обработке различных характеристик резьбы, например крупной и мелкой, для удовлетворения потребностей в использовании болтов и гаек для соединения при сборке рам из алюминиевого профиля.
Функция фрезерования
Может фрезеровать поверхности алюминиевых профилей. Например, он может фрезеровать канавки, плоскости и контуры различной формы. Используя высокоскоростную вращающуюся фрезу и точно планируя траекторию движения инструмента, можно выполнять обработку сложных форм. Точность фрезерования может достигать от ±0.05 до ±0,1 мм, гарантируя, что соединительные и монтажные части рам из алюминиевого профиля имеют соответствующую форму и точность размеров.
Функция снятия фаски
Он срезает фаски по краям алюминиевых профилей, чтобы сделать края гладкими и предотвратить появление царапин на операторах. В то же время это полезно и для последующей сборки рам. Размер фаски можно точно контролировать с помощью системы числового программного управления. Угловая точность может достигать примерно ±1 градуса, а точность радиуса снятия фаски может достигать примерно ±0,1 мм.
Система и программирование
Усовершенствованная система числового управления и программирования обработки алюминиевого профиля
Многоосное управление связью
Он обладает мощной способностью управления многоосным соединением и может точно контролировать скоординированное движение каждой движущейся оси. При обработке сложных рам из алюминиевых профилей, например, с пространственными кривыми или наклонными отверстиями, многоосное соединение позволяет выполнять обработку нескольких поверхностей всего за один зажим, что значительно повышает точность и эффективность обработки.
Мониторинг и компенсация в реальном времени
Он отслеживает рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, включая такие параметры, как положение, скорость и сила резания каждой оси. В то же время он выполняет компенсацию ошибок на основе результатов мониторинга, например компенсацию термической деформации и компенсацию износа инструмента. Благодаря этим механизмам компенсации точность обработки может оставаться стабильной во время длительной обработки.
Графический интерфейс программирования
Он оснащен интуитивно понятным графическим интерфейсом программирования. Операторам не нужно владеть сложными языками программирования для программирования. Отрисовывая графики обработки на интерфейсе и устанавливая параметры обработки, система числового управления может автоматически генерировать программы обработки, что снижает сложность программирования и повышает эффективность программирования.
Программное моделирование и проверка
Он имеет функцию моделирования программы и может моделировать выполнение программы обработки перед фактической обработкой. В процессе моделирования операторы могут наблюдать за траекторией движения инструмента, последовательностью обработки и возможными ситуациями столкновений, а также оперативно обнаруживать и исправлять ошибки в программе, чтобы обеспечить безопасность и плавность процесса обработки.
Область применения и преимуществаОбработка алюминиевого профиля
Широкий спектр областей применения: Он широко используется во многих отраслях, таких как промышленная автоматизация, производство электронного оборудования, производство автомобильных запчастей и аэрокосмическая промышленность. В области промышленной автоматизации он используется для изготовления рам из алюминиевого профиля для автоматизированных производственных линий; в области производства электронного оборудования он может обрабатывать рамы из алюминиевого профиля для корпусов приборов, шкафов электронного управления и т. д.; в автомобильной и аэрокосмической областях он может производить высокоточные каркасы для сборки компонентов, каркасы испытательного оборудования и т. д.
| Категория параметра | Конкретный параметр | Значение/Описание |
|---|---|---|
| Путешествия | Инсульт Х | 2500/4500/6500 мм |
| Инсульт Y | 450 мм | |
| Ход Z | 400 мм | |
| Шпиндель | Скорость шпинделя | 12000 оборотов в минуту |
| Коническое отверстие шпинделя | BT30 φ 100 мм (внешний диаметр) | |
| Расстояние Меса | 150 мм | |
| Трехосный | XYZ | |
| Журнал инструментов | Форма библиотеки инструментов | Тип блюдца |
| Форма ногтей | 45 градусов | |
| Емкость хранения инструментов | 16 штук | |
| Время смены соседнего инструмента | 3 секунды | |
| Скорость подачи по оси | Быстрая скорость движения | 50 метров в минуту, 24 метра в минуту, 24 метра в минуту. |
| Максимальная скорость подачи | 15000 миллиметров в минуту | |
| Мощность двигателя | X/Y/Z приводит в движение двигатель | 3 киловатта, 2 киловатта, 2 киловатта |
| Приводной двигатель шпинделя | 7,5 киловатт | |
| Точность | Точность позиционирования X/Y/Z | 0.05 мм |
| Повторяемая точность позиционирования | ±0.02 мм | |
| Система охлаждения смазки | Система смазки | Автоматическое смазочное устройство |
| Система охлаждения | Водоструйный охладитель | |
| Механические характеристики | Барометрический спрос | 6 килограммов на квадратный сантиметр |
| Высота | 2600 мм | |
| Площадь пола | 5200 - 9200 квадратных миллиметров | |
| Масса | Примерно 5000 - 10000 (в зависимости от фактической длины) | |
| Операционная система | Mitsubishi/Fanuc/Новое поколение (опция) | |
И многое другое
Если вы заинтересованы в этом оборудовании или других сопутствующих товарах, вы можете связаться с нами в любое время, у нас также есть оборудование, которое будет использоваться в деревообрабатывающей промышленности, вы можете нажать ниже, чтобы узнать больше об этом.
горячая этикетка : обработка алюминиевого профиля, обработка алюминиевого профиля в Китае производители, поставщики, завод, Вакуумная ламинирующая машина, Цена с краевой полосой, 3D ламинирующая машина для дерева, Угловой округление, Шкаф в крах
Предыдущая статья
Сверлильный и фрезерный станок с ЧПУСледующая статья
Автоматическая панельная пилаВам также может понравиться
Отправить запрос